維護(hù)保養(yǎng)大導(dǎo)程滾珠絲桿是保證長期穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，為此，我們需要建立系統(tǒng)化的維護(hù)體系。
每班次除導(dǎo)軌和絲桿表面切屑粉塵，使用無紡布和清潔劑，禁止使用丙酮等溶劑。檢查防護(hù)置密封性，確保潤滑管理，每100km行程或每月補(bǔ)充潤滑脂，控制油位在視窗1/2-2/3處，每月檢測油品粘度，使用指定牌號潤滑劑，禁止混合使用。每周檢查安裝螺栓扭矩。檢查聯(lián)軸器對中狀態(tài)。確認(rèn)限位開關(guān)和緩沖器工作正常。每月清潔并重新涂抹導(dǎo)軌潤滑油，檢查滾珠絲桿預(yù)壓狀志，測量反向間隙并記錄趨勢。每季度檢查滾道磨損情況，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣連接端子緊固，一年里拆卸全面檢測，更換所有密封件，系統(tǒng)精度補(bǔ)償和參數(shù)優(yōu)化。每2-3年或累計運行5000小時后，委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行精度檢測和恢復(fù)。高速應(yīng)用每年進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡校正。老舊設(shè)備可升級為智能潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)按需供油。保持螺母組件、返向器等長交期備件庫存?；谶\行4小時數(shù)和負(fù)載率預(yù)測備件更換時間。更換時先考慮性能更優(yōu)的新型號。通過以上監(jiān)控與維護(hù)措施，可確保大導(dǎo)程滾珠絲桿在高速、高負(fù)載工況下的可靠運行。建議企業(yè)根據(jù)自身設(shè)備特點和工況條件,制定個性化的監(jiān)控方案和維護(hù)計劃，可借助機(jī)構(gòu)如第三方檢測單位的技術(shù)支持，實現(xiàn)大導(dǎo)程滾珠絲桿的性能管理。